Процес и морфолошке карактеристике
Произведени хладним обликовањем, ови делови се одликују танким, уједначеним, лаганим и јаким. Омогућавају креирање сложених облика-укључујући карактеристике као што су ребра за ојачање, сложене закривљене површине и ивице-који нуде високу флексибилност дизајна и постижу прецизност на нивоу од 0,1 мм.
Карактеристике прецизности и конзистентности
Тачност димензија је директно обезбеђена алатом, са стандардним толеранцијама које достижу ±0,05 мм. Делови показују високу поновљивост и заменљивост, док сечене ивице показују карактеристичне зоне гланцања (смицања) и лома.
Карактеристике производне ефикасности
Брзине брзог обликовања-у распону од једне секунде до једног минута по делу-омогућавају аутоматизоване операције на монтажној линији. Брзе{3}}пресе могу да произведу стотине делова у минути, што овај процес чини идеалним за масовну производњу (запремине веће од 10.000 јединица) и резултира ниским трошковима производње по{6}}јединици.
Карактеристике материјала и перформанси
Компатибилан са различитим лимовима (као што су угљенични челик, нерђајући челик и легуре алуминијума{0}}магнезијума) дебљине од 0,4 мм до 2 мм. Каљење на хладном раду значајно повећава снагу и крутост дела. Процес нуди високо коришћење материјала и енергетски{5}}ефикасна метода која минимизира или елиминише потребу за машинском обрадом (резањем).
